傳統(tǒng)冶煉高速鋼

各種傳統(tǒng)高速鋼（HSS)：E M2牌號，適用于一般應用，包括軋輥。 E M35牌號適用于一般應用。E M42鈷牌號，適用于切削工具和雙金屬帶鋸。具有改進的高硬度的C8級8％鈷牌號和具有良好的熱硬度并適用于切削刀具的E945低合金牌號。

高速鋼（HSS）的名稱主要來自其能夠以高切削速度加工材料這一特性，高速鋼為碳、鉻、釩、鉬、鎢或其組合（并且在一些情況下是大量的鈷）的復合鐵基合金。碳和合金含量經(jīng)過精心的平衡，以得到最高的硬化響應、耐磨性、耐熱性以及在工業(yè)切削操作中有效使用的韌性。傳統(tǒng)的高速鋼（HSS）采用傳統(tǒng)鋼的熔煉工藝制造，包括凝固、鍛造或軋制、熱處理和最終質(zhì)量檢驗。

高速鋼（HSS）因為包含碳化物，所以非常耐磨損。在高達560°的溫度下，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性使高速鋼具有很強的抗軟化能力。高速鋼由于高硬度而表現(xiàn)出高抗變形性。由于它具有高強度，因此不會破損。出于所有這些原因，高速鋼（HSS）適用于工具和特殊部件。

熱處理工藝對于切削工具的重要性不次于材料選擇本身。通常，由于熱處理不當，連以最高質(zhì)量鋼材制成的高精度工具表現(xiàn)不佳。熱處理或硬化操作的目的就是將主要由鐵素體（鐵）和合金碳化物組成的完全退火的高速工具鋼轉(zhuǎn)變成具有提供切削特性的碳化物的硬化和回火馬氏體結(jié)構(gòu)的東西。高速鋼的熱處理在鹽浴或真空爐中進行。HSS鋼的高品質(zhì)也來自熱處理的質(zhì)量。